Thiết bị SMT phụ thuộc vào việc khách hàng cần dây chuyền sản xuất SMT bán tự động hay dây chuyền sản xuất SMT hoàn toàn tự động. Dây chuyền sản xuất SMT bán tự động yêu cầu máy in hàn dán bán tự động, máy định vị, hàn nóng chảy lại và trạm kết nối; dây chuyền sản xuất SMT hoàn toàn tự động yêu cầu máy nạp tự động và máy in thiếc tự động, máy định vị, hàn nóng chảy, thiết bị kiểm tra AOI, máy dỡ hàng tự động, bàn kết nối, v.v.
Ngoài ra còn có một số lưới thép phụ trợ, lò thiếc, lò gia nhiệt, mỏ hàn điện, thiết bị làm sạch, v.v.
Dưới đây chúng tôi giới thiệu ngắn gọn về thiết bị SMT chính và đính kèm hình ảnh để giải thích.
1. Máy in dán hàn
Máy in keo hàn nằm ở vị trí hàng đầu trong dây chuyền sản xuất SMT và được sử dụng để in keo hàn hoặc keo vá. Nó làm rò rỉ một cách chính xác hồ hàn hoặc keo vá lên các miếng đệm hoặc các vị trí tương ứng của bảng in để chuẩn bị cho việc đặt các thành phần. Máy in được sử dụng cho SMT đại khái được chia thành ba loại: máy in thủ công, máy in bán tự động và máy in hoàn toàn tự động.
2. máy thay thế
Máy xếp, còn được gọi là máy xếp, nằm phía sau máy in trong dây chuyền sản xuất SMT. Chức năng của nó là lấy các thành phần gắn trên bề mặt ra khỏi gói và lắp đặt chính xác chúng vào vị trí cố định của bảng mạch in. Chức năng đặt và năng lực sản xuất của dây chuyền sản xuất SMT chủ yếu phụ thuộc vào chức năng và tốc độ của máy xếp.
Máy định vị là thiết bị kỹ thuật, phức tạp và đắt tiền nhất trong dây chuyền sản xuất SMT. Máy định vị tự động là một thiết bị tốc độ cao, độ chính xác cao, tự động hóa và thông minh cao tích hợp máy móc chính xác, công nghệ điện, khí nén, quang học, máy tính và cảm biến. Trong dây chuyền sản xuất SMT, cấu hình của máy định vị phải được xác định theo loại và sản lượng của sản phẩm được sản xuất.
3. Máy hàn dòng lại
Máy hàn hồi lưu, còn được gọi là máy hàn tái tạo, được đặt phía sau máy định vị trong dây chuyền sản xuất SMT. Chức năng của nó là cung cấp một môi trường gia nhiệt để làm tan chảy keo hàn được phân phối trước trên các tấm bảng in, để các thành phần gắn bề mặt và tấm PCB có thể được kết hợp một cách đáng tin cậy với hợp kim hàn dán.
Hàn dòng lại có phương pháp hoạt động đơn giản, hiệu quả cao, chất lượng tốt, tính nhất quán tốt và tiết kiệm vật liệu hàn. Nó là một công nghệ lắp ráp sản phẩm điện tử thích hợp cho sản xuất tự động. Nó đã trở thành xu hướng chủ đạo của công nghệ lắp ráp bảng mạch SMT.
4. máy hàn
Máy hàn sóng là một thiết bị hàn sử dụng dòng chảy tuần hoàn của chất hàn nóng chảy để tiếp xúc bề mặt hàn của PCB với các thành phần và nhận ra hàn nhóm khi di chuyển ở một tốc độ nhất định. Nó chủ yếu được sử dụng trong quy trình lắp ráp bảng mạch in chèn xuyên lỗ truyền thống và quy trình lắp ráp hỗn hợp của các thành phần lắp ráp bề mặt và chèn qua lỗ. So với hàn thủ công, hàn sóng có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao, chất lượng hàn tốt và độ tin cậy cao.
5. Thiết bị kiểm tra
Chức năng của thiết bị kiểm tra là kiểm tra chất lượng lắp ráp và chất lượng hàn của PCB được gắn. Các thiết bị được sử dụng bao gồm kính lúp, kính hiển vi, dụng cụ kiểm tra quang học tự động (AOI), dụng cụ kiểm tra trực tuyến (ICT), hệ thống kiểm tra X-RAY, máy kiểm tra chức năng, v.v. Tùy theo nhu cầu kiểm tra, vị trí lắp đặt của nó là phía sau trạm tương ứng của dây chuyền sản xuất.
6. Sửa chữa thiết bị
Chức năng của thiết bị làm lại là làm lại và sửa chữa PCB đã phát hiện ra lỗi. Các công cụ được sử dụng là mỏ hàn, trạm gia công lại, v.v.
7. Thiết bị làm sạch
Chức năng của thiết bị làm sạch là loại bỏ các chất ảnh hưởng đến hiệu suất điện của PCB được gắn hoặc dư lượng chất hàn như thông lượng có hại cho cơ thể con người. Nếu sử dụng chất hàn không sạch, nói chung không cần làm sạch. Thiết bị được sử dụng để làm sạch là máy làm sạch siêu âm và dung dịch tẩy rửa đặc biệt. Vị trí cài đặt không cố định và nó có thể trực tuyến hoặc ngoại tuyến.